Mesin Pengangkat Angkat DM-DL
Fitur struktural
Tipe gantry susun.Ubah waktu pemesanan 5 detik, penghitungan otomatis, keluar horizontal otomatis, ubah urutan otomatis
Sinkronisasi dengan sistem manajemen produksi, manajemen pesanan, manajemen terpusat, perubahan pesanan otomatis tanpa pengurangan kecepatan.
Limbah penggantian perintah manajemen produksi kurang dari 700 mm.
Platform penumpukan tipe perayap, pengangkatan kontrol servo AC, penumpukan stabil dan teratur;
Ketika penumpukan mencapai jumlah yang ditentukan, kontrol konversi frekuensi akan secara otomatis dan stabil mengeluarkan kertas secara horizontal;
Posisi kontrol servo AC penyekat belakang, penyesuaian otomatis, cepat dan akurat saat mengubah pesanan;
Penyekat belakang dapat bergerak secara otomatis, yang cocok untuk penumpukan pesanan kecil;
Rangka transmisi daya untuk menyampaikan label samping dan troli stasiun ganda.
Kabinet kontrol tertutup independen, peralatan listrik bebas debu, pengoperasian lingkungan;
Tampilan layar sentuh berwarna nyaman untuk pengoperasian di lapangan.
Kontrol operasi otomatis penuh meningkatkan efisiensi, menghemat tenaga kerja dan mengurangi intensitas tenaga kerja operator;
Karakteristik kinerja utama
Sistem ini tidak perlu menggunakan bahan penstabil saat membuat pasta, pasta memiliki daya tembus yang kuat, pasta stabil, dan disimpan dalam waktu lama tanpa stratifikasi.
Pengoperasian seluruh sistem dikendalikan oleh pengaturan program, dan perangkat lunak sistem kontrol dirancang dan dikembangkan oleh perusahaan sesuai dengan kebutuhan aktual setiap pabrik karton, dan pengoperasiannya stabil dan dapat diandalkan.
Penambahan semua bahan diatur oleh program dan diselesaikan dengan kontrol PLC, dengan pengukuran yang akurat.
Sistem ini dilengkapi dengan sensor suhu dan tampilan suhu untuk mengontrol suhu lem guna memastikan molekul pati lebih larut dalam air, sekaligus mencegah kualitas lem terpengaruh oleh suhu lingkungan produksi. perubahan yang lebih besar.
Peralatan ini dilengkapi dengan program pencucian tangki otomatis.Setelah lem dikirimkan, badan tangki dibersihkan secara otomatis.
Sensor level cairan di setiap tangki penyimpanan titik lem menerapkan pemantauan level cairan.Ketika level cairan rendah, PLC secara otomatis memilih formula untuk menyiapkan pasta sesuai dengan titik lem yang berbeda.
Waktu pemotongan dan pencampuran dikontrol oleh PLC melalui pengaturan program.
Setelah serpihan tersebut dialkalisasi menjadi soda kaustik cair, serpihan tersebut disimpan dalam tangki penyimpanan alkali;tingkat tangki transfer alkali dikendalikan oleh PLC.Ketika batas rendah yang ditetapkan tercapai, maka secara otomatis akan diisi ulang dari tangki penyimpanan alkali melalui pompa.
Ketika level material di tangki penyimpanan pati turun ke sensor level material, sistem secara otomatis berbunyi alarm untuk meminta penambahan material dan bergetar untuk menambahkan material.
Lem secara otomatis dikirim ke tangki penyimpanan lem melalui pompa diafragma pneumatik, yang dikendalikan oleh PLC.
