Akurasi kerja lini produksi papan bergelombang
Mengurangi jumlah cetakan pembengkokan dan pemrosesan dalam cara mengganti nomor menggunakan penyok pipa CNC. Pipa pembengkokan adalah jenis metode pemrosesan yang presisi dan laju pemasangan yang tinggi, tidak boleh sering-sering.
penggantian cetakan, terutama untuk fitting yang lebih tidak mau karena perubahan radius lentur dalam pemrosesan dan penggantian cetakan lentur dalam perjalanan, harus diupayakan untuk mengurangi duplikasi debugging dan kesalahan perakitan yang diakibatkannya. Jadi lini produksi bergelombang sejauh mungkin mengikuti prinsip “satu tabung satu cetakan” dan “multi-tabung satu cetakan”. “Satu tabung, satu cetakan” mensyaratkan bahwa komponen struktur multi-lentur spasial harus memiliki hanya satu jari-jari lentur, dan Sudut lentur serta jumlah bagian lentur dapat berubah-ubah: “Multi-pipa dan satu cetakan” adalah untuk pipa dari spesifikasi diameter yang sama, berharap untuk merancang radius lentur yang sama, yang dapat menggunakan cetakan lentur yang sama untuk membengkokkan pipa dengan bentuk yang berbeda, dan hanya perlu menyesuaikan prosedur pengaturan Sudut lentur, tanpa mengubah cetakan lentur, dalam persiapan perkakas juga bisa secara signifikan mengurangi jumlah cetakan lentur yang digunakan. Untuk memanfaatkan sepenuhnya fungsi tambahan penyok pipa CNC, fungsi tambahan penyok pipa CNC harus digunakan sepenuhnya agar fungsi tambahan ini memainkan peran yang ditargetkan dan meningkatkan kualitas pembengkokan.
Pembengkokan, misalnya, beberapa sifat mampu bentuk yang buruk dari tabung berdinding tipis yang membengkok ke luar dinding samping menipis bahkan retak menjadi pembengkokan utama, maka dapat digunakan dengan tepat pipa CNC yang membengkokkan ekor atau fungsi penguat tekanan, lini produksi papan bergelombang Peningkatan atau penguat kecepatan penyesuaian yang wajar jarak untuk mengurangi jumlah penipisan dinding sisi cembung luar, untuk menghindari retak: Untuk pembengkokan tabung dinding tebal, kerutan sisi cekung bagian dalam dapat terjadi ketika posisi bagian kosong harus disesuaikan dengan benar dan bentuk permukaan, juga dapat mengurangi peningkatan kecepatan atau booster jarak untuk mencapai pembengkokan penguat dan mengurangi atau menekuk penebalan dinding samping cekung bagian dalam atau terlalu banyak kerut 22,5 pengenalan proses pembengkokan pipa khusus karena proses tradisional sulit untuk mewujudkan beberapa bentuk khusus dan persyaratan kualitas pembentukan pembengkokan pipa, Berbeda dari teknologi tradisional, metode pembengkokan baru telah dikembangkan, serta beberapa metode pembengkokan khusus untuk mencapai pembengkokan pipa dengan cetakan pembengkokan khusus, yang secara kolektif disebut teknologi pembengkokan khusus.
Diantaranya, terutama termasuk pembengkokan pembengkokan cetakan, pembengkokan traksi putar pipa, pembengkokan deformasi pra-balik pipa, pembengkokan geser inti pipa, dan pembengkokan kerutan pipa dinding tipis berdiameter besar 1. Siku adalah bagian penting yang digunakan untuk sambungan pipa, dan kedua ujungnya tidak berpenampang pipa lurus melainkan berbentuk melengkung utuh. Proses deformasi pembengkokan siku pada dasarnya sama dengan proses pembengkokan siku biasa, namun karena kedua ujungnya tidak dibatasi maka perpindahan aliran material pada proses pembengkokan relatif besar, hal ini diperhitungkan pada saat blanko tabung dikosongkan. Selain itu, setelah tikungan dibentuk, kedua ujungnya sering kali perlu diproses dengan benar, sehingga terkadang tunjangan pemrosesan selanjutnya harus disisihkan terlebih dahulu. Dalam keadaan normal, bila diameter luar asli jalur produksi papan bergelombang adalah D4, tebal dinding 4 dan jari-jari lentur lapisan asli adalah R0, maka perlu diperkirakan panjang tangensial 4 dan L sisi cekung dan sisi cembung. masing-masing sisi tekuk, lalu potong kedua ujung tabung kosong dari alur isoslope. Bentuk pembengkokan siku dan proses deformasi aliran material dinding pipa selama pembengkokan mempunyai kekhasan tertentu. Sesuai dengan bentuk dan ukuran siku, berbagai cara dapat digunakan untuk menekuk siku. Umumnya siku sedang dan kecil biasanya dibuat dengan menggunakan cetakan untuk pembengkokan atau pembengkokan dorong inti, sedangkan siku besar dan ekstra besar sering kali perlu dibentuk setelah pembengkokan pelat multi-bagian. Pembengkokan siku dapat dilakukan pada mesin press dengan cetakan khusus yang terbagi menjadi pengepresan dingin dan pengepresan panas. Kedua metode pembengkokan pada dasarnya sama, dan perbedaannya terletak pada apakah tabung kosong dipanaskan selama pembengkokan.
Waktu posting: 26 Okt-2021