Prosedur pengoperasian khusus mesin cetak tinta otomatis berkecepatan tinggi adalah sebagai berikut:
Spesifikasi operasi sebelum produksi
I. Pekerjaan inspeksi mesin
1. Lakukan pemeriksaan rutin berikut pada mesin;
(1) Periksa apakah ada benda lain di dalam unit dan meja kerja. (2) Periksa apakah level oli normal. (3) bersihkan dan periksa apakah pelatnya rusak. (4) Menjalankan mesin untuk memeriksa suara. (5) Setiap titik pelumasan harus diminyaki satu kali.
2. Pahami status pengoperasian peralatan dan periksa suara mesin yang sedang berjalan.
2. Persiapan produksi
1. Periksa catatan serah terima;
2. Setelah menerima pesanan produksi, periksa terlebih dahulu apakah pesanan sudah benar, pahami persyaratan proses, jumlah produksi dan hal-hal yang perlu diperhatikan dari produk yang akan diproduksi, dan tandai bagian aktif yang dicetak dalam dua shift pada permukaan pencetakan sehingga untuk melacak masalah kualitas.
3. Menyiapkan bahan baku dan penolong sesuai lembar yang ditentukan.
4. Baca daftar produk dengan cermat untuk memahami apakah produk tersebut memiliki persyaratan khusus:
(1) apakah kaca online diperlukan;
(2) apakah persyaratan pemotongan mati dan pemotongan mati;
(3) apakah urutan warna pencetakan diperlukan;
(4) verifikasi apakah baris pertama dicetak atau baris pertama disentuh;
2. Periksa produksi papan untuk melihat apakah pencetakan batch diperlukan untuk menghindari produk cacat; (Dilarang keras duduk di atas karton atau menekannya dengan tangan, untuk menghindari kendurnya lokal dan mempengaruhi pencetakan)
3. Atur jumlah tinta dan kekentalan tinta sesuai dengan warna pencetakan terlebih dahulu;
4, penyesuaian tekanan mesin yang benar, kecepatan pencetakan, posisi slotting, pengaturan urutan warna yang wajar.
Spesifikasi operasi dalam produksi
1. Mulai pengumpanan kertas, produksi satu atau dua lembar karton, dan mulai produksi massal setelah melewati pemeriksaan. 2. Periksa aspek-aspek kotak pengepakan berikut ini sesuai dengan draft yang disetujui atau sampel yang disetujui:
(1) Posisi teks dan teks; (2) pada kedudukan; (3) ukuran kotak; (4) Apakah gambar dan teks sudah lengkap
3. Periksa teks dan teks dengan cara berikut:
(1) Off-script check (off draft yang ditandatangani) dibacakan baris demi baris; Hindari kesalahan dalam rancangan tanda tangan itu sendiri; (2) sesuai dengan rancangan atau contoh pemeriksaan yang ditandatangani;
4. Dalam proses produksi, spot check setiap saat untuk melihat apakah ada run, apakah ada perbedaan warna, apakah teksnya jelas dan pendek, apakah ada duri atau sobek pada tepi pembentuk slotting, apakah ada tutupnya dilaminasi, apakah garis pengepresannya benar, dan apakah tekanannya sesuai. Masalah kualitas harus ditangani tepat waktu, dan cacat harus ditandai untuk memfasilitasi proses pemeriksaan selanjutnya.
5. Pemuatan papan Staf harus secara ketat memeriksa dan mengontrol kualitas papan selama proses pemuatan papan. Jika ditemukan papan yang rusak, seperti melepuh, bengkok, ubin terbuka dan sobek, maka papan tersebut harus dideteksi untuk penggunaan lain.
6, jika masalah berikut ditemukan, pemrosesan harus segera dihentikan: (1) perbedaan warna yang besar muncul dan tidak ada fenomena tinta; (2) cacat gambar atau masalah pelat cetak; (3) permukaan pencetakan kotor; (4) Kegagalan mesin;
7. Amati mesin kapan saja selama produksi dan jamin tepat waktu.
8. Jika masalah material tidak dapat diselesaikan di tempat, produksi harus dihentikan, dan pemeriksa mutu harus dilaporkan ke departemen terkait untuk menyelesaikan masalah dan mempersiapkan produksi lanjutan.
Spesifikasi operasi setelah produksi
1. Tempatkan produk berkualitas yang dicetak dan produk yang akan diperiksa secara terpisah, dan tandai dengan jelas.
2. Kapten mengatur personel untuk membersihkan dan merawat mesin sesuai dengan “Sistem Perawatan Mesin”. 3. Putuskan aliran listrik dan aliran udara
Waktu posting: 03 Agustus-2021