Dari kualitas karton bergelombang dapat dilihat kekuatan produksi suatu perusahaan. Lini produksi karton bergelombang sebagai proses produksi pertama kotak bergelombang, biaya dan kualitas produk memainkan pengaruh utama, tetapi juga semua proses produksi dalam variabel terbesar, tautan yang paling sulit dikendalikan, hanya secara sistematis menyelesaikan barang, mesin, bahan, metode, lima elemen cincin, untuk mengurangi terjadinya limbah lini produksi karton bergelombang, membuat produk berkualitas tinggi.
Manusia adalah elemen yang paling krusial, namun juga merupakan elemen yang paling tidak stabil. Dua aspek ditekankan di sini: semangat tim dan keterampilan pengoperasian pribadi dari operator lini produksi papan bergelombang. Lini produksi karton bergelombang adalah kumpulan mesin uap, listrik, hidrolik, gas, di salah satu lini produksi, yang melibatkan mesin satu sisi, pengangkutan melalui jembatan, senyawa lem, pengeringan, pengepresan dan pemotongan silang serta proses penting lainnya, tautan apa pun kerjasama yang tidak terjalin, akan mempengaruhi pekerjaan seluruh lini produksi. Hal ini mengharuskan operator lini produksi papan bergelombang harus memiliki pemahaman tim yang kuat dan semangat gotong royong.
Saat ini, sebagian besar operasi lini produksi karton bergelombang perusahaan dan tenaga teknis secara bertahap diraba-raba dan dibesarkan dalam produksi perusahaan, dan bekerja dengan pengalaman produksi, kurangnya pelatihan dan pembelajaran keterampilan operasi profesional, kemampuan mengemudi peralatan adalah tidak cukup terampil, dan kurangnya prediksi dan pencegahan potensi masalah yang tersembunyi. Oleh karena itu, perusahaan pertama-tama harus memperhatikan pelatihan keterampilan personel lini produksi karton bergelombang dan pelatihan pengetahuan dasar kotak bergelombang, dan memperhatikan pengembangan bakat, membangun budaya perusahaan dengan karakteristiknya sendiri, dan menarik standar kualitas yang tinggi. tenaga teknis lini produksi karton bergelombang. Agar perusahaan mempunyai kekompakan yang kuat, karyawan mempunyai rasa identitas yang tinggi.
Pengoperasian peralatan yang stabil adalah dasar dari jaminan kualitas karton bergelombang. Dalam hal ini, perusahaan harus melaksanakan operasinya dari sudut pandang berikut:
1. Pemeliharaan dan perlindungan peralatan merupakan tugas utama
Banyak pemborosan terjadi pada waktu penghentian abnormal pada lini produksi karton bergelombang, yang menyebabkan penurunan efisiensi produksi dan peningkatan biaya produksi, dan pemeliharaan serta perlindungan peralatan adalah cara paling berguna untuk mengurangi tingkat penghentian.
2. Perawatan harian
Apakah peralatan dapat bekerja secara normal sangat bergantung pada apakah operasi pemeliharaan harian dapat berjalan dengan baik. Prinsip umum pemeliharaan peralatan adalah: lancar dan berlimpah, bersih dan lengkap, hati-hati dan teliti.
Lini produksi papan bergelombang memiliki ratusan bagian halus, sesuai dengan penggunaan bahan penghalus yang berbeda, dapat dibagi menjadi bagian halus minyak dan bagian halus gemuk, bagian halus yang berbeda harus secara ketat menggunakan bahan penghalus yang sesuai, dan untuk menjaga agar bagian halus tetap penuh. mulus. Jika roller bergelombang, suhu roller tekanan tinggi, maka perlu menggunakan gemuk halus bersuhu tinggi secara ketat.
Pengoperasian pembersihan peralatan juga memegang peranan penting dalam proses perawatan, yang erat kaitannya dengan kelancaran kondisi peralatan, dan hal pertama yang harus dilakukan adalah tidak ada debu dan kotoran, untuk mencegah pengaruh debu dan kotoran yang semakin cepat. keausan dan bahkan kerusakan pada bagian-bagiannya.
3. Operasi perbaikan
Bagian peralatan harus menyusun rencana perbaikan khusus dan melaksanakannya sesuai dengan masalah yang muncul dalam proses pengoperasian peralatan untuk memastikan pengoperasian peralatan yang stabil.
4. Manajemen peralatan yang memakai suku cadang
Pemantauan waktu nyata sangat diperlukan untuk pengelolaan suku cadang peralatan yang dipakai. Perusahaan harus menyiapkan peralatan yang memakai suku cadang menggunakan akun pelacakan, pemantauan waktu nyata, analisis, mencari tahu alasan keausan suku cadang lebih cepat, merumuskan tindakan pencegahan, dapat dipersiapkan sebelumnya, untuk mencegah kerusakan suku cadang yang disebabkan oleh tidak adanya rencana penutupan.
Dalam keadaan normal, pengelolaan suku cadang yang aus harus mengambil dua pendekatan berikut: yang pertama adalah mengubah bahan mentah dan proses produksi dari suku cadang yang aus itu sendiri, untuk mencapai tujuan memperpanjang masa pakai; Yang kedua adalah menggunakannya dalam lingkungan aplikasi yang wajar untuk mengurangi kerusakan yang tidak perlu yang disebabkan oleh faktor manusia dan lingkungan.
5. Memperhatikan renovasi bagian-bagian penting peralatan
Dalam beberapa tahun terakhir, inovasi teknis pada lini produksi karton bergelombang telah muncul tanpa henti, dan sorotan teknis baru telah mengarahkan perusahaan untuk memulai pembaruan dan transformasi komponen utama peralatan lini produksi karton bergelombang.
6. Sistem manajemen produksi
Penggunaan sistem manajemen produksi lini produksi papan bergelombang untuk mengendalikan biaya produksi, dapat lebih akurat menghitung efisiensi produksi lini produksi papan bergelombang, menyelesaikan sinkronisasi kecepatan seluruh lini produksi. Secara umum, tingkat limbah karton bergelombang dapat dikurangi hingga lebih dari 5%, dan jumlah pati juga berkurang secara signifikan.
① Pengumpan kertas aktif
Pilih penyambung kertas aktif untuk penyambungan kertas guna mencegah pemborosan yang tidak diperlukan selama penyambungan kertas, mengurangi penghentian jalur produksi papan bergelombang dan terjadinya masalah kualitas, serta memastikan kecepatan produksi yang stabil dan tinggi serta kualitas karton yang tinggi di seluruh lini produksi.
② Rol bergelombang tungsten karbida
Rol bergelombang, sebagai jantung dari mesin satu sisi, mempunyai pengaruh yang menentukan terhadap kualitas papan bergelombang dan berdampak langsung pada efisiensi ekonomi dan produksi ternak. Roller bergelombang tungsten karbida adalah proses khusus yang menggunakan teknologi penyemprotan termal untuk melelehkan dan menyemprotkan bubuk paduan tungsten karbida ke permukaan gigi roller bergelombang untuk membentuk lapisan tungsten karbida, yang 3-6 kali lebih lama dari umur roller bergelombang pada umumnya. Sepanjang masa kerja roller, ketinggian bergelombangnya hampir tidak berubah, memastikan kualitas papan bergelombang yang stabil, mengurangi jumlah kertas inti bergelombang dan pasta lem sebesar 2% hingga 8%, dan mengurangi terjadinya produk limbah.
③ Tempelkan batang kontak mesin
Batang kontak mesin tempel terbuat dari banyak pelat lengkung dan sambungan pegas yang tahan aus, elastisitas pegas selalu membuat pelat lengkung pas secara merata pada roller pasta, meskipun roller pasta aus dan tertekan, pelat pegas juga akan menjadi tertekan, selalu biarkan kertas inti bergelombang menempel secara merata pada rol pasta. Selain itu, pegas dengan elastisitas seimbang akan secara aktif menyesuaikan cekung dan cembung sesuai dengan ketebalan kertas dasar dan perubahan bentuk bergelombang, sehingga tinggi bergelombang kertas inti bergelombang saat memasuki mesin tempel dan tinggi bergelombang mesin tempel setelah mesin tempel dipastikan tidak berubah, yang dapat mengontrol jumlah lem dan sangat meningkatkan kualitas karton.
④ Pelat kontak bagian pelat panas
Pelat kontak pelat panas digunakan untuk menggantikan metode perpindahan panas kontak rol gravitasi tradisional. Itu terbuat dari papan lembaran bahan tahan aus yang dibuat khusus, setiap papan lembaran dilengkapi dengan pegas elastis yang seimbang, sehingga setiap papan lembaran dapat sepenuhnya menyentuh pelat panas, meningkatkan area pemanasan karton, meningkatkan efisiensi perpindahan panas, dan kemudian meningkatkan kecepatan, memastikan bentuk bergelombang yang hilang, meningkatkan kekuatan papan bergelombang dan menambah ketebalan papan bergelombang, karton tidak lem, tidak menggelembung, sangat pas, Mengurangi tingkat memo.
⑤ Sistem tempel aktif
Proses pembuatan pasta merupakan proses yang paling fluktuatif dalam keseluruhan proses produksi dan memiliki pengaruh paling kritis terhadap kualitas kertas karton. Formula pasta tradisionalnya tunggal, dan isiannya mudah tidak akurat karena faktor manusia, sehingga kualitas perekatnya tidak stabil. Sistem pembuatan pasta aktif adalah sintesis khas yang mengintegrasikan teknologi, mesin, dan kontrol aktif. Itu dapat memproses fungsi formula, data historis, data real-time, fungsi pemantauan dinamis dan dialog manusia-mesin dalam sistem pembuatan tempel. Kualitas pembuatan pasta stabil dan terkendali, yang dapat membuat operasi lini produksi lebih stabil, mengurangi faktor manusia, dan sepenuhnya menyelesaikan masalah kualitas seperti karton berbusa, transparan dan lembut. Mengurangi tingkat memo.
Waktu posting: 15 Juni 2023