Metode peningkatan kerataan kertas papan bergelombang

Penampilan papan bergelombang dengan kerataan yang buruk dapat dibagi menjadi tiga jenis: lengkungan melintang, lengkungan memanjang dan lengkungan sewenang-wenang.
Lengkungan melintang mengacu pada lengkungan yang terbentuk sepanjang arah bergelombang. Lengkungan memanjang mengacu pada lengkungan yang dihasilkan oleh kertas karton sepanjang arah kecepatan jalur produksi. Lengkungan sembarang adalah lengkungan yang berfluktuasi ke segala arah. Lengkungan pada permukaan kertas disebut lengkungan positif, lengkungan pada permukaan kertas bagian dalam disebut lengkungan negatif, dan lengkungan pada permukaan kertas bagian dalam yang naik turun disebut lengkungan positif dan negatif.
Faktor utama yang mempengaruhi kerataan kertas karton
1. Ada berbagai jenis dan kualitas kertas di dalamnya. Ada kertas kraft impor dan dalam negeri, kertas kraft imitasi, kertas bergelombang, kertas tea board, kertas bergelombang berkekuatan tinggi, dan lain sebagainya, dan terbagi menjadi grade a, B, C, D, e. Berdasarkan perbedaan bahan kertas, kertas permukaan lebih baik daripada kertas bagian dalam.
2. Parameter teknis utama kertas bagian dalam berbeda. Mengingat persyaratan kinerja karton atau pertimbangan pengurangan biaya pengguna, kertas di dalam karton harus berbeda.
(1) Jumlah kertas di dalamnya berbeda. Kertas bagian atas ada yang lebih besar daripada kertas bagian dalam, dan ada pula yang kecil.
(2) Kadar air kertas pada kertas muka berbeda-beda. Karena perbedaan kelembapan lingkungan pemasok, transportasi, dan inventaris, kadar air kertas permukaan lebih tinggi dibandingkan kertas bagian dalam, dan ada juga yang kecil.
(3) Berat kertas dan kadar air berbeda. Pertama, kertas permukaan lebih besar dari kertas bagian dalam, dan kadar airnya lebih besar atau lebih kecil dari kertas bagian dalam. Kedua, berat kertas permukaan lebih kecil dari kertas bagian dalam, dan kadar airnya lebih besar dari kertas bagian dalam atau lebih kecil dari kertas bagian dalam.
3. Kadar air pada kumpulan kertas yang sama berbeda. Kadar air pada satu bagian kertas lebih tinggi dibandingkan dengan bagian lain kertas atau kertas silinder, dan kadar air pada tepi luar dan sisi inti dalam berbeda.
4. Panjang permukaan pemanas (sudut pembungkus) kertas yang melewati penukar panas tidak dipilih dan diatur dengan benar, atau panjang permukaan pemanas (sudut pembungkus) tidak dapat diatur secara sembarangan. Yang pertama karena pengoperasian yang tidak tepat, yang kedua karena keterbatasan peralatan, yang mempengaruhi efek pemanasan awal dan pengeringan.
5, tidak mungkin menggunakan alat atau peralatan penyemprot uap tanpa alat penyemprot dengan benar, sehingga kelembapan kertas tidak dapat ditingkatkan secara sembarangan.
6. Waktu pelepasan uap air setelah pemanasan awal tidak mencukupi, atau kelembapan lingkungan tinggi, ventilasi buruk, dan kecepatan jalur produksi tidak tepat.
7. Mesin bergelombang satu sisi, mesin lem pada jumlah yang tidak tepat, tidak rata, dan penyusutan kertas karton tidak merata.
8. Tekanan steam yang tidak mencukupi dan tidak stabil, steam trap dan aksesoris lainnya rusak atau air pipa tidak terkuras, mengakibatkan pengoperasian preheater menjadi normal dan stabil.

Mengingat masalah bagaimana meningkatkan kerataan kertas karton, sifat fisik, peralatan proses dan faktor serta parameter terkait lainnya dari beberapa kertas yang umum digunakan diuji dan dianalisis secara singkat.
(1) Jenis kertas yang sama meningkat secara kuantitatif, penyusutannya sedikit berkurang. Hubungan antara ransum, kadar air dan penyusutan beberapa kertas kraft impor, kertas kraft dalam negeri, kertas papan teh dan kertas bergelombang berkekuatan tinggi telah dipelajari.
(2) Tekanan uap yang disuplai oleh jalur produksi papan bergelombang berbanding lurus dengan suhu permukaan pemanas awal. Semakin tinggi tekanan udaranya. Semakin tinggi suhu permukaan preheater.
(3) Kertas dengan jumlah besar dan kadar air tinggi lambat untuk dipanaskan dan dikeringkan, jika tidak maka akan cepat. Kertas dengan berat dan kadar air berbeda dipanaskan terlebih dahulu dan dikeringkan pada pemanas awal bertekanan udara 1,0mpa/cm2 (172 ℃).
(4) Semakin panjang permukaan pemanas (sudut bungkus), semakin rendah kadar airnya. Hubungan antara panjang permukaan pemanasan dan kadar air setelah pengeringan kertas dengan berat berbeda dengan kadar air 10% pada 172 ℃ dan kecepatan jalur produksi 0,83 M/s.
(5) Setelah pemanasan awal, kadar air kertas bergelombang satu sisi lambat, dan bubuk balik dari ventilasi kipas cepat. Kadar air kertas bergelombang satu sisi 220g/m2 dan 150g/m2 adalah 13% setelah dipanaskan terlebih dahulu pada suhu 172℃. Di lingkungan dengan kelembapan 20 ℃ dan 65% di rumah kaca, kecepatan emisi kelembapan alami dibandingkan dengan kecepatan ventilasi kipas.

Hasil pengujian di atas menunjukkan bahwa laju penyusutan kertas berbeda-beda seiring dengan perbedaan berat kertas dan kadar air, yang merupakan sifat fisik penting kertas. Dengan bahan yang sama, kertas karton mudah untuk mencapai kerataan yang baik. Sebaliknya sulit. Perubahan dari lima faktor utama di atas perlu dipertimbangkan dan dilakukan penyesuaian yang tepat. Baik buruknya kerataan tergantung pada tingkat penyusutan setiap lapisan kertas. Agar kertas karton memiliki kerataan yang lebih baik maka tingkat penyusutan setiap lapisan kertas pada dasarnya harus sama, diantaranya yang terpenting adalah bagian dalam kertas. Tingkat penyusutan kertas depan lebih kecil dibandingkan kertas bagian dalam, dan melengkung positif, selain itu lengkungan negatif. Jika tingkat penyusutan kertas bagian dalam tidak merata maka akan menjadi lengkungan positif dan negatif. Dari analisis proses pembentukan kertas karton di jalur produksi, pengendalian penyusutan dapat dibagi menjadi dua tahap.
(1) Tahap pembentukan kerutan. Artinya, proses mulai dari feeding hingga perekatan sekunder merupakan tahap kunci untuk mengendalikan penyusutan. Sesuai dengan situasi aktual kertas, tekanan uap, suhu lingkungan dan kelembaban setiap lapisan ubin, parameter suhu pemanasan awal, panjang permukaan pemanas, termasuk panjang permukaan pemanas, distribusi air dari ventilasi, semprotan uap, kuantitas pengeleman, dan parameter teknis lampu kecepatan jalur produksi dipilih masing-masing, sehingga semua lapisan kertas dapat dikontrak secara bebas melalui kontrol proses yang tepat dan efektif, dan tingkat penyusutan akhir pada dasarnya sama.
(2) Tahap pembentukan karton. Artinya, pengeleman kedua, selanjutnya proses pengeleman, pengeringan, dan penyetrikaan. Pada saat ini, setiap lapisan kertas tidak dapat lagi menyusut dengan bebas, dan penyusutan setiap lapisan kertas dibatasi satu sama lain setelah direkatkan pada kertas karton. Titik ikatan dapat dikatakan sebagai titik awal lengkungan kertas karton. Penting untuk memilih dan menyesuaikan parameter teknis, seperti jumlah lem, suhu pelat pengeringan, kecepatan jalur produksi, dll., untuk mengontrol perbedaan tingkat penyusutan seminimal mungkin, dan menyetrika bentuk lengkungan yang dihasilkan oleh kertas karton sejauh mungkin. .

Pertama, kertas dasar yang disediakan oleh pemasok harus memiliki kandungan kuantitatif dan kelembaban yang berkualitas dan stabil. Selama pengangkutan dan bongkar muat, kelembaban lingkungan dasar harus dijaga konstan selama penyimpanan di pabrik.
Cara lainnya adalah dengan menggunakan jenis kertas yang sama atau kertas dengan jumlah, kadar air, dan kualitas yang sama sebanyak mungkin.
Ketiganya adalah panjang permukaan pemanas (sudut pembungkus) dari pemanas air yang dipanaskan dengan kadar air yang besar bertambah, kipas berventilasi, waktu distribusi air bertambah, kecepatan jalur produksi diperlambat, dan kadar air kertas dikurangi dengan panjang permukaan pemanas pemanas awal, ventilasi alami dan semprotan uap digunakan untuk mempercepat jalur produksi.
Keempat, setiap lapisan kertas pada jumlah lem agar tetap konsisten, sepanjang arah bergelombang pada lebar penuh jumlah yang seragam dan sedang.
Kelima, tekanan udara stabil, dan katup pembuangan serta alat kelengkapan pipa lainnya tetap berfungsi normal.
Ada banyak faktor yang mempengaruhi kerataan papan bergelombang. Faktor kerataan berubah satu sama lain. Perbaikan harus dilakukan sesuai dengan kondisi lokal dan tepat sasaran, dan kontradiksi utama harus dipahami dan diselesaikan. Berikut ini adalah permasalahan umum dalam produksi kertas karton bergelombang tunggal dan ganda di pabrik kami, misalnya.

Diketahui: kertas teratas adalah kertas kraft grade 2A 250G/m2 dengan kadar air 7,7%; kertas ubin adalah kertas bergelombang domestik berkekuatan tinggi 150g / m2 dengan kadar air 10%; kertas bagian dalam adalah kertas kraft kelas 2B 250G / m2 dengan kadar air 14%; tekanan udara jalur produksi 1,1mpa/cm2 kecepatan 60m/menit. Metode perbaikan:
(1) Panjang kertas pelapis (klip) yang melewati permukaan pemanas pemanas awal (sudut bungkus) bertambah masing-masing 1 hingga 1,6 kali dan 0,5 hingga 1,1 kali.
(2) Ventilasi kecepatan menengah dari kipas angin listrik 0,9Kw ​​diterapkan pada posisi bergerak jalur ubin pelapis (klip) di jembatan jalur produksi, dan jendela bengkel dibuka untuk ventilasi alami.
(3) Semprotkan sedikit uap pada tisu.
(4) Kecepatan jalur produksi dikurangi menjadi sekitar 50M/menit.
Menurut parameter pemilihan di atas, lengkungan melintang asli bisa hilang.
Kertas karton melengkung negatif dari arah memanjang
Metode perbaikan:
(1) Di depan pemanas tiga lapis, hambatan pergerakan kertas tisu meningkat, dan gaya pengereman putar kertas silinder meningkat.
(2) Roda pemandu dan roda penegang di depan pemanas tiga lapis mengurangi hambatan gerak.
Setelah penyesuaian yang tepat, lengkungan memanjang asli dapat hilang.

Diketahui bahwa kertas teratas adalah kertas kraft imitasi grade 2B 200g/m2, kadar air 8%, tekanan udara 1,0mpa/cm2, dan kecepatan jalur produksi 50M/menit. Metode perbaikan:
(1) Panjang kertas permukaan (sandwich) yang melewati permukaan pemanas pemanas awal masing-masing bertambah 0,9 hingga 1,4 dan 0,6 hingga 1,12 kali.
(2) kertas pelapis mengurangi panjang permukaan pemanas pemanas awal atau menggunakan sedikit semprotan uap.
(3) Kecepatan jalur produksi meningkat menjadi sekitar 60m/menit.
Kertas karton berbentuk lengkungan negatif dalam arah memanjang
Metode perbaikan:
(1) Kertas di depan pemanas awal tiga lapis mengurangi hambatan gerakan dan gaya pengereman putar kertas silinder.
(2) Roda pemandu dan roda penegang dari kertas pelapis di depan pemanas awal tiga lapis meningkatkan hambatan gerakan. Setelah penyesuaian yang tepat, lengkungan memanjang asli dapat hilang.

Diketahui: kertas bagian atas adalah kertas kraft 200g / M2b, kadar air 13%; kertas ubin (klip) adalah kertas bergelombang berkekuatan tinggi 150g / M2 dengan kadar air 10%; kertas bagian dalam terbuat dari kertas kraft imitasi kelas 200g / M2b dengan kadar air 8%; tekanan udara 1,0mpa/cm2; kecepatan jalur produksi adalah 50M / mnt. Metode perbaikan:
(1) Panjang kertas permukaan (sandwich) yang melewati permukaan pemanas pemanas awal masing-masing bertambah 0,9 hingga 1,4 dan 0,6 hingga 1,1 kali.
(2) kertas pelapis mengurangi panjang permukaan pemanas pemanas awal atau menggunakan sedikit semprotan uap.
(3) Kecepatan jalur produksi meningkat menjadi sekitar 60m/menit.
Kertas karton berbentuk lengkungan negatif dalam arah memanjang
Metode perbaikan:
(1) Kertas di depan pemanas awal tiga lapis mengurangi hambatan gerakan dan gaya pengereman putar kertas silinder.
(2) Ketegangan utama garis Liwa di depan pemanas awal tiga lapis meningkatkan hambatan gerakan.
Karton berada dalam lengkungan positif dan negatif
Ada dua jenis lengkungan positif dan negatif, dan metode perbaikannya berbeda. Di sini kami hanya menjelaskan umum lengkungan positif dan negatif melintang.