Struktur umum mesin satu sisi papan bergelombang terdiri dari roller pemandu kertas, roller pemanasan awal, roller bergelombang atas dan bawah, roller tekanan, silinder tekanan, roller pemanasan awal bawah 1, roller pemanasan awal bawah 2 membentuk perangkat senyawa dan termasuk roller pelapis, seragam roller karet, pelat pulp dan mekanisme pelapisan lainnya.
Kertas dasar bergelombang dengan rol pemandu kertas untuk mengatur ketegangan, panaskan gulungan kontrol kelembaban, geser di atas rol bergelombang menatap kosong ke dalam minyak konduksi panas yang memanas ke atas dan ke bawah antara saluran bergelombang rol bergelombang, pemanas uap rol bergelombang digunakan untuk pemanasan, di tengah dua titik jaring rol di tengah tekanan setelah cetakan ditekan, dekat dengan ubin berikutnya tipe x rol menatap kosong ke tengah rol karet dan sambungan rol bergelombang, Setelah kelebihan lem tergores dengan seragam roller karet, roller pelapis yang membentuk lapisan film seragam pada permukaannya dilapisi secara merata dengan lem di bagian atas kertas bergelombang. Kertas bergelombang setelah pengukuran terus dijalankan dengan roller bergelombang bawah, dan lem yang dipanaskan secara bertahap menjadi gelatin. Di garis tengah antara roller bergelombang bawah dan roller tekanan, kertas permukaan mencapai roller tekanan setelah kontrol kelembaban oleh dua roller pemanasan awal dilakukan pengepresan panas dan pengeringan gabungan, sehingga menghasilkan berbagai jenis karton bergelombang dua lapis.
Proses di atas meliputi proses lengkap pemanasan awal, penyetrikaan, sizing, gelatinisasi dan pengeringan majemuk produksi papan bergelombang dua lapis. Peran pemanas uap adalah memanaskan gulungan bergelombang untuk mencapai suhu yang diperlukan untuk produksi.
Dalam proses produksi mesin bergelombang, salah satu kondisi teknologi utama adalah kertas bergelombang setelah disetrika harus ditekan ke bentuk gulungan bergelombang berikutnya untuk menyelesaikan ukuran bagian atas kertas bergelombang secara akurat dan disambung dengan kertas permukaan. Setiap perpindahan kertas bergelombang pada gulungan bergelombang bawah setelah disetrika akan menyebabkan deformasi bergelombang yang terbentuk, sehingga menghasilkan cacat kualitas seperti degumming, bergelombang tinggi dan rendah, bergelombang melompat, kertas pecah, tepi agaric, bergelombang terbalik dan sebagainya.
Waktu posting: 16 Agustus-2021